O-ring-ի կիրառման շրջանակը

O-ring-ի կիրառման շրջանակը

O-ring-ը կիրառելի է տարբեր մեխանիկական սարքավորումների վրա տեղադրվելու համար և ստատիկ կամ շարժվող վիճակում կնքման դեր է խաղում նշված ջերմաստիճանում, ճնշման և հեղուկ և գազային տարբեր միջավայրերում:

Տարբեր տեսակի կնքման տարրեր լայնորեն օգտագործվում են հաստոցների, նավերի, ավտոմեքենաների, օդատիեզերական սարքավորումների, մետալուրգիական մեքենաների, քիմիական մեքենաների, ինժեներական մեքենաների, շինարարական մեքենաների, հանքարդյունաբերության մեքենաների, նավթային մեքենաների, պլաստիկ մեքենաների, գյուղատնտեսական մեքենաների և տարբեր գործիքների և հաշվիչների մեջ: O-ring հիմնականում օգտագործվում է ստատիկ կնիքի և մխոցային կնիքի համար: Երբ օգտագործվում է պտտվող շարժման կնիքի համար, այն սահմանափակվում է ցածր արագությամբ պտտվող կնիքի սարքով: Օ-օղակը սովորաբար տեղադրվում է արտաքին շրջանի կամ ներքին շրջանի ուղղանկյուն հատվածով ակոսում՝ կնքման համար: O-ring-ը դեռևս լավ կնքման և հարվածների կլանման դեր է խաղում նավթի դիմադրության, թթվային և ալկալային դիմադրության, հղկման, քիմիական կոռոզիայի և այլնի միջավայրում: Հետևաբար, O-ring-ը հիդրավլիկ և օդաճնշական փոխանցման համակարգերում ամենաշատ օգտագործվող կնիքն է:

O-ring-ի առավելությունները

O-ring-ի առավելությունները VS այլ տեսակի կնիքների նկատմամբ.

- Հարմար է տարբեր կնքման ձևերի համար՝ ստատիկ և դինամիկ կնքում

- Հարմար է բազմաթիվ շարժման ռեժիմների համար՝ պտտվող շարժում, առանցքային փոխադարձ շարժում կամ համակցված շարժում (օրինակ՝ պտտվող փոխադարձ համակցված շարժում)

- Հարմար է տարբեր կնքման միջոցների համար՝ նավթ, ջուր, գազ, քիմիական նյութեր կամ այլ խառը միջավայրեր

Համապատասխան ռետինե նյութերի ընտրության և համապատասխան բանաձևի ձևավորման միջոցով այն կարող է արդյունավետորեն կնքել նավթը, ջուրը, օդը, գազը և տարբեր քիմիական նյութեր: Ջերմաստիճանը կարող է օգտագործվել լայն տիրույթում (- 60 ℃~+220 ℃), իսկ ճնշումը կարող է հասնել 1500 կգ/սմ2 (օգտագործվում է ամրացնող օղակի հետ միասին) ֆիքսված օգտագործման ժամանակ։

- Պարզ դիզայն, կոմպակտ կառուցվածք, հարմար հավաքում և ապամոնտաժում

- Բազմաթիվ նյութեր

Այն կարող է ընտրվել ըստ տարբեր հեղուկների՝ NBR, FKM, VMQ, EPDM, CR, BU, PTFE, NR